在工业门行业,交期稳定性直接影响项目进度,尤其是在物流中心、冷链仓库和自动化工厂。西朗(SEPPES)苏州新智能工厂的投产,全面升级了产能规模、自动化水平与制造效率,为客户带来更快、更稳定的交付体验。
作为国家级高新技术企业,SEPPES 始终将高效制造与快速交付作为核心竞争力,帮助客户在保证品质一致性的同时,按期完成项目。

地点:Suzhou
工厂面积:20,000㎡ 智能制造基地
核心产品:高速卷帘门、提升门、高速螺旋门、装卸平台、门封门罩
定制工业门平均交期:15–20 天
出口覆盖:70+ 国家和地区

新工厂布局清晰,围绕高效物流动线与标准化流程设计,配备多条自动化装配线和高精度设备,实现并行生产与灵活排产。
该布局显著提升制造效率,可稳定支持高速门、提升门、门封及装卸平台等多品类产品生产。

依托高度集成的自动化产线,生产实现从原材料、部件加工到装配、调试、检测的全流程协同。
核心产品采用模块化设计,关键部件在标准工位规模化生产,确保质量一致、效率更高、周期更短,为准时交付奠定基础。
结合数字化车间管理与标准作业流程,生产计划更可控。在满产情况下,年产值约 1.5 亿元人民币,稳定保障国内外市场供应。产品已出口至 70+ 国家和地区,并与多家世界 500 强企业建立长期合作。
核心亮点
自动化装配线
数字化车间管理
智能物流与成品仓储系统

高效率的背后是严格的质量体系。工厂执行 ISO 9001 质量管理体系,并拥有多项技术专利与国际认证。
从设计、制造到终检,实施全流程质量控制,确保每一樘工业门在交付前满足性能、安全与可靠性要求。
新工厂投产后,西朗(SEPPES)在国内及全球市场的交付响应显著提速,为工业厂房、物流仓库、冷链设施与自动化车间提供快速生产与精准执行,降低项目风险,确保关键节点如期完成。
在工业建设与自动化项目中,工业门交付延误往往导致安装受阻,进而影响整体工期。
对冷库、物流、食品加工与自动化制造等行业而言,交付可靠性与产品性能同等重要。
通过智能制造、模块化生产与数字化管理,西朗(SEPPES)显著降低生产不确定性,即使是定制方案,也能保持稳定交期。
苏州智能工厂的投产,是西朗门业制造能力与长期发展的重要里程碑。依托自动化生产、标准化流程与严格质检,定制工业门平均交期缩短至 15–20 天,紧急订单响应速度提升 3 倍。从规划、生产到质检与发运,新工厂已成为西朗(SEPPES)全球运营的核心制造枢纽,切实将“智能制造”转化为客户可感知的交付优势。



